(1)剝外護(hù)套工藝圖如圖4- 84所示。自電纜端頭剝除電纜外護(hù)套，長(zhǎng)度為L(zhǎng)+ 340mm(L為端子孔深)，保留30mm鎧裝及10mm內(nèi)護(hù)套，其余剝?nèi)?，如無(wú)鎧裝則該步及其后與之相關(guān)工序省去。用膠粘帶將銅屏蔽帶的端頭臨時(shí)包好，清理填充物。

(2)焊接地線，確定安裝尺寸。用扎線將截面較小的銅編織帶扎緊在鎧裝上，用錫焊牢或用恒力彈簧抱緊;將另一根銅編織帶用扎線扎緊在內(nèi)護(hù)套以上20mm處的銅屏蔽上，用錫焊牢(見(jiàn)圖4- 85)或用恒力彈簧抱緊。自外護(hù)套斷口處至其以下25mm長(zhǎng)范圍內(nèi)的銅編織帶均需進(jìn)行滲錫處理后，掀起兩銅編織帶，在電纜內(nèi)外護(hù)套斷口上繞1層填充膠，將兩銅編織帶壓人其中，再在外面包繞1~2層填充膠，然后在繞包的填充膠外再包繞1層膠粘帶(注意:兩銅編織帶要相互絕緣，繞包后的外徑應(yīng)小于絕緣管內(nèi)徑);在離外護(hù)套斷口大約40mm位置將銅編織帶固定。距電纜端頭L+225mm (L為端子孔深。含雨罩深度)處，用膠粘帶做好標(biāo)記。

(3)絕緣管套人電纜。將絕緣管套人電纜(見(jiàn)圖4 - 86)，絕緣管上端與標(biāo)記齊平，另一端與電纜外護(hù)套自然搭接。從標(biāo)記處起收縮絕緣管(注意:冷縮絕緣管縮好后，其頂端需與標(biāo)記齊平)。

(4)剝銅屏蔽層、半導(dǎo)電層。在絕緣管下端包繞2~3層DJ - 20絕緣帶， 外面用膠粘帶包好，加強(qiáng)密封。自冷縮絕緣管端口向上量取15mm長(zhǎng)銅屏蔽層，其余銅屏蔽層去掉;自冷縮絕緣管端口向上量取30mm長(zhǎng)半導(dǎo)電層，其余半導(dǎo)電層去掉剝銅屏蔽層、半導(dǎo)電層如圖4- 87所示。將絕緣表面用砂帶打磨以去除吸附在絕緣表面的半導(dǎo)電粉塵，半導(dǎo)電層末端整理成小斜坡，使之平滑過(guò)渡;繞兩層半導(dǎo)電帶將銅屏蔽層與外半導(dǎo)電層之間的臺(tái)階蓋住。

(5)剝?nèi)ゾ€芯絕緣及內(nèi)屏蔽層。自電纜末端剝?nèi)ゾ€芯絕緣及內(nèi)屏蔽層(見(jiàn)圖4-88)，長(zhǎng)度為L(zhǎng)mm (L為端子孔深);將絕緣層端頭倒角，用細(xì)砂帶將絕緣層表面砂光。復(fù)核絕緣長(zhǎng)度為195mm。在外半導(dǎo)電層端口以下55mm處用膠粘帶做好標(biāo)記[以上(3)~(5) 工序中的電纜相關(guān)剝切尺寸可通過(guò)所配標(biāo)尺量取]。

(6)安裝終端及罩帽。用粘帶將線芯端頭臨時(shí)包好，用清潔巾從上至下把電纜清洗干凈，待清潔劑揮發(fā)后，在絕緣層表面均勻地涂上--層硅脂(注意過(guò)程的清潔)，將冷縮終端

套入(見(jiàn)圖4-89)，沿逆時(shí)針?lè)较蚓鶆虺榈粢r管條使終端收縮(注意:終端縮好后，終端下端與標(biāo)記齊平);抹盡擠出的硅脂，用尼龍?jiān)鷰гo終端尾部。

再將單帽(見(jiàn)圖4-90)大端向外翻開(kāi)，套入電纜，待單帽內(nèi)腔臺(tái)階頂住絕緣，再將罩帽大端復(fù)原罩住端(注意:罩帽的顏色與電纜相位-致)。

(7)壓接接線端子、連接地線。除去臨時(shí)包在線芯端頭上的膠粘帶，將接線端子套在線芯上(注意:必須將接線端子雨罩罩在罩帽端口上)，壓接接線端子。將接地銅編織帶與地網(wǎng)連接好，安裝完畢。

6~ 15kV戶內(nèi)預(yù)制電纜終端制作工藝，與6~15kV戶外、戶內(nèi)預(yù)制單芯電纜終端制作工藝基本相同。